Dickenreduzierung von 130 auf 70–90 µm und thermische Beständigkeit beim Wochenendtransport für ein führendes Glaswerk

Standort:

Polen / DACH / Benelux (langjähriger Partner der Glasindustrie)

Herausforderung:

Ein Hersteller von Glasverpackungen (Flaschen, Gläser) meldete ein Problem mit Paletten, die über das Wochenende auf Lastwagen verblieben – unter sommerlichen Bedingungen erreichte die Folie Temperaturen nahe der Erweichungstemperatur des Materials (~70 °C) und verlor ihre Steifigkeit. Die Folge: Bruch von Flaschen an den Seiten der Paletten, insbesondere auf dem deutschen Markt.

Lösung:

Langjährige Optimierung der Rezeptur und des Additivpakets für die Hüttenanwendung – Erhöhung der Stabilisierungstemperatur und Stärkung der wichtigsten mechanischen Parameter bei erhöhten Temperaturen. Parallel dazu wurde ein Downgauging von 130 µm auf 90 µm und bei ausgewählten Lieferungen sogar auf 70 µm durchgeführt, wobei die volle logistische Funktionalität erhalten blieb.

Ergebnisse:

• erheblicher Rückgang der Reklamationen aufgrund von Glasschäden im internationalen Transport
• signifikante Materialeinsparungen pro Palette
• spezielle Technologie, die seit Jahren bei Schlüsselkunden der Glasindustrie eingesetzt wird

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Es genügt, die aktuelle Folienspezifikation (μm, Struktur), den FFS-Maschinentyp und das Beutelgewicht zu übermitteln. Den Rest analysieren wir und schlagen eine konkrete Lösung vor.

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