7 maja 2026

Drukarnia flexo dla pet food w Czechach: braki na zgrzewie z 12% do poniżej 1%

Drukarnia flexo dla pet food w Czechach: braki na zgrzewie z 12% do poniżej 1%

Drukarnia fleksograficzna z Czech, obsługująca producenta karmy dla zwierząt, miała na standardowej folii 12% braków przy zgrzewaniu tłustych sosów mięsnych z pyłem przypraw. Po przejściu na NEX-LAM LS braki spadły poniżej 2% w pierwszym tygodniu i poniżej 0,8% po 2 miesiącach optymalizacji, a drukarnia zachowała klienta.

W skrócie
  • Klient: drukarnia fleksograficzna z Czech obsługująca producenta karmy dla zwierząt.
  • Problem: mięsne sosy, tłuste i z pyłem przypraw w strefie zgrzewu, 12% braków przy zgrzewaniu na standardowej folii i zapowiedź zmiany dostawcy przez klienta końcowego.
  • Rozwiązanie: NEX-LAM LS z szerokim oknem hot tack (50-70 ms) i inicjacją zgrzewu 90 °C; test próbny na 3 rolkach po 500 mb, potem wdrożenie.
  • Wynik: braki poniżej 2% w pierwszym tygodniu i poniżej 0,8% po 2 miesiącach; drukarnia zachowała klienta i dostała 2 nowe projekty.
12%braków przy zgrzewaniu na standardowej folii
poniżej 2%braków w pierwszym tygodniu
poniżej 0,8%braków po 2 miesiącach optymalizacji
4 mies.zwrot kosztu folii custom

01 Klient

Czechy. Drukarnia fleksograficzna obsługująca producenta karmy dla zwierząt. To trudna aplikacja: mięsne sosy, tłuste i z pyłem przypraw w strefie zgrzewu.

02 Wyzwanie

Tłuszcz i pył przypraw trafiały w strefę zgrzewu. Na standardowej folii drukarnia miała 12% braków przy zgrzewaniu.

Klient końcowy zapowiedział zmianę dostawcy, jeśli problem nie zniknie. Stawką był więc nie tylko odpad, ale cały klient drukarni.

03 Rozwiązanie

  • Folia: NEX-LAM LS z szerokim oknem hot tack (50-70 ms).
  • Inicjacja zgrzewu 90 °C: zgrzew trzyma nawet przy zanieczyszczeniu tłuszczem i pyłem.
  • Test próbny: 3 rolki po 500 mb.
  • Wdrożenie: po teście folia weszła do produkcji, a przez kolejne 2 miesiące trwała optymalizacja.

04 Efekty

Przed i po
Braki przy zgrzewaniu12% na standardowej folii → poniżej 2% w pierwszym tygodniu
Po 2 miesiącach optymalizacjiponiżej 0,8% braków
Klient końcowyzapowiedź zmiany dostawcy → klient zachowany, 2 nowe projekty dla drukarni
Koszt folii customzwrócił się w 4 miesiące

05 Co to znaczy dla Was

Jeśli zgrzew puszcza przy tłustym lub pylącym produkcie, podnoszenie temperatury i docisku to leczenie objawów. Właściwa odpowiedź to folia, której okno zgrzewu jest szersze niż rozrzut warunków na Waszej linii.

O autorze

Oskar Nawrocki

CEO i współwłaściciel Kablonex

Od ponad 13 lat rozwija Kablonex, rodzinną firmę z Wielkopolski, która z lokalnego producenta folii stała się jednym z liderów zmian w branży opakowań PE. Absolwent Politechniki Poznańskiej, łączy myślenie inżynierskie z praktyką handlową: od zakupów surowców i negocjacji z globalnymi dostawcami po sprzedaż międzynarodową.

Jego priorytetem są rozwiązania, które mają sens jednocześnie dla środowiska i dla kosztów klienta: folie z udziałem recyklatu (PCR), optymalizacja grubości i zużycia folii, własny recykling. Buduje zespół, w którym innowacja idzie w parze z odpowiedzialnością i szybkim działaniem.

Prywatnie triathlonista, wielokrotny finiszer zawodów Ironman. Ta sama wytrwałość i dyscyplina napędza jego podejście do biznesu.

Profil na LinkedIn

Masz pytania?

Chcesz porozmawiać z autorem artykułu?
Odpowiemy najpóźniej na drugi dzień.

Zobacz również

Produkty

Usługi

Firma

Zrównoważony rozwój

Kontakt

ask@kablonex.com.pl

Czynne Pn-Pt 8:00–16:00

Podanin 76

64-800 Chodzież

Kablonex Sp. z o.o.
NIP: 607-008-47-90, REGON: 366758006
KRS: 0001095366, Sąd Rejonowy Poznań - Nowe Miasto i Wilda w Poznaniu, IX Wydział Gospodarczy KRS
Kapitał zakładowy: 4 000 000 zł

Kontakt z doradcą