Bäckereikette: 18 µm PE statt 30 µm PP, 40 % weniger Material

Ein Backwarenhersteller, der die Eigenmarke einer großen Handelskette beliefert, suchte Ersatz für Wicketbeutel aus PP 30 µm, die bei Tiefkühltransporten rissen. Eine eigens entwickelte PE-Rezeptur mit Polyolefinmischung ermöglichte den Wechsel auf eine 18 µm Folie: rund 40 % weniger Material bei erhaltener Optik im Regal und Maschinengängigkeit auf den Wicket-Linien.

01 Kunde

Ein polnischer Backwarenhersteller, der die Eigenmarke einer großen Handelskette beliefert. Das Brot wird in Wicketbeutel verpackt.

02 Herausforderung

Der Kunde suchte eine Alternative zu Wicketbeuteln aus Polypropylen mit 30 µm. Das PP riss bei Tiefkühltransporten.

Die neue Verpackung musste drei Bedingungen erfüllen: erhaltene Transparenz und Optik im Regal, Stabilität auf der Wicket-Linie und Beständigkeit bei niedrigen Temperaturen. Die Handelskette akzeptiert keine Verpackung, durch die das Produkt nicht zu sehen ist.

03 Lösung

• Material: eine eigens entwickelte PE-Rezeptur mit Polyolefinmischung für Brotverpackungen.
• Dicke: PE-Folie 18 µm statt PP 30 µm.
• Linie: Maschinengängigkeit auf den Wicket-Linien erhalten.
• Regal: Erscheinungsbild der Verpackung erhalten.

04 Ergebnisse

Vorher und nachher

Material und Dicke	PP 30 µm → PE 18 µm
Materialverbrauch	rund 40 % weniger*
Risse in der Kühlkette	beseitigt
Stückkosten der Verpackung	niedriger
Struktur	PE-Monomaterial, konform mit der PPWR

05 Was das für Sie bedeutet

Der Wechsel von PP auf PE klingt nach einem Rückschritt bei der Steifigkeit. Mit der richtigen Polyolefinmischung ist es umgekehrt: Sie erhalten eine dünnere Verpackung, die bei Frost nicht reißt und in den PE-Recyclingstrom geht. Das ist das stärkste Argument für Downgauging in unserem gesamten Portfolio.

*Rund 40 % entsprechen dem Unterschied der Foliendicke: 30 → 18 µm. Die Fallstudie ist anonymisiert.