24 August 2026

NEX Paper Tube Former für ART OF PACKAGING 2026 nominiert

Unser Papierschlauch NEX Paper Tube Former ist in der 20. Ausgabe des Wettbewerbs ART OF PACKAGING nominiert, und zwar in der Kategorie Technologische Innovation. Jedes Jahr gehen Tausende Verpackungen aus ganz Polen in den Wettbewerb. Die Nominierung bedeutet: Das Projekt hat die Auswahl bestanden und gehört zur engsten Spitzengruppe.

Papierschlauch NEX Paper: Nominierungszeichen ART OF PACKAGING 2026, Kategorie Technologische Innovation

Kategorie: Technologische Innovation
Verpackung: NEX Paper Tube Former
Einreicher: Kablonex Sp. z o.o.
Finalgala: 14. September 2026, Philharmonie Poznań

Kurz gefasst: die wichtigsten Fakten

Was: Papierschlauch NEX Paper Tube Former, hergestellt von Kablonex Sp. z o.o. (Podanin bei Chodzież)
Auszeichnung: Nominierung in der 20. Ausgabe des Wettbewerbs ART OF PACKAGING 2026, Kategorie Technologische Innovation
Aufbau: Mono-Papier, 100 % Papier, Kraftpapier 60-100 g/m², ohne PE-Barriereschicht
Technologie: Flexodruck in bis zu 10 Farben auf der flachen Bahn vor dem Formen des Schlauchs, Bahnbreite bis 1.430 mm, bis 150 m/min
Finale: 14. September 2026, Philharmonie Poznań

Wir haben die Verpackung eingereicht, nicht eine Maschine. Und zwar bewusst in genau dieser einen Kategorie, denn beim Wechsel von Folie zu Papier ist das Problem nie das Papier. Das Problem ist der Prozess.

01 Was genau nominiert wurde

Ein Papierschlauch, der in einer einzigen Produktionsabfolge in unserem Werk in Podanin geformt, bedruckt und geklebt wird. Mono-Papier-Aufbau, Kraftpapier, Flexodruck vor dem Formen des Schlauchs.

Ein einziger Artikel einer Papierverpackung bedeutet in Wirklichkeit vier Entscheidungen zugleich: Druck, Formen, Kleben und das Zusammenspiel mit der Verpackungslinie des Kunden. Das Material wechselt an einem Tag. Der Prozess braucht mehrere Monate.

02 Warum die Technologiekategorie

Weil der Unterschied zwischen Lieferanten nicht im Papier liegt: Das kauft jeder gleich ein. Er liegt an den vier Stellen, an denen solche Projekte am häufigsten scheitern. Ausführlich nehmen wir das im Artikel Papier statt Folie? Das Problem liegt nicht im Papier auseinander.

Druck

Wir drucken vor dem Formen, nicht danach

Die meisten Lieferanten bedrucken den fertigen Schlauch. Das Ergebnis sieht man mit bloßem Auge: ungleichmäßiges Formen und Verzerrungen an der Siegelnaht. Bei einer Premiummarke kommt eine solche Verpackung nicht durch, denn sie steht im Regal neben einem Produkt für mehrere Hundert PLN. Bei uns läuft der Flexodruck in bis zu 10 Farben auf der flachen Bahn, der Aufdruck ist gleichmäßig und wiederholbar.

Formen

Geometrie, ausgelegt auf die Linie des Kunden

Folie dehnt sich, passt sich der Form an und siegelt bei niedrigen Temperaturen. Papier hat Steifigkeit, eine Faserrichtung und eine Naht, die geklebt werden muss, und sein Verhalten auf der Linie muss vor dem Produktionsstart vorhergesagt werden. Der Schlauch muss mit einer Maschine mithalten, die mit 150 m/min läuft, und zwar ohne Stau.

Compliance / PPWR

Mono-Papier: ein Claim, der standhält

Die PPWR regelt nicht nur das Material, sondern auch das, was eine Marke auf die Verpackung schreibt. Ein Schlauch mit PE-Barriere wird nicht überall in den Papierstrom aufgenommen, und „Papier, recyclingfähig“ auf einem solchen Aufbau ist ein reales Risiko für den Vorwurf des Greenwashing. Welche PPWR-Pflichten gerade Ihr Unternehmen betreffen, erfahren Sie im Beitrag Wer sind Sie laut PPWR?

Lieferkette

Ein Werk statt vier Glieder

Druck beim ersten, Formen beim zweiten, Kleben beim dritten, Konfektionierung beim vierten Partner: vier Punkte der Qualitätskontrolle, vier Lead Times, die sich addieren, vier Audits, die Ihr Kunde durchlaufen muss. Bei uns sind Extrusion, Druck, Formen, Kleben, Konfektionierung und Recycling unter einem Dach.

Der letzte Punkt hat noch eine weitere Folge, und sie betrifft das, was auf der Verpackung stehen darf:

✕ Papier mit PE-Barriere

Wird möglicherweise nicht in den Papierstrom aufgenommen, je nach Land und Kunststoffanteil, den das Sammelsystem zulässt. Der Claim „Papier, recycelbar“ ist dann riskant.

✓ NEX Paper: Mono-Papier

100 % Papier. Der Claim ergibt sich aus dem Aufbau der Verpackung, nicht aus einer Marketingaussage. FSC mit unserem eigenen Lizenzcode.

03 Technische Daten des Papierschlauchs

Material	Kraftpapier 60-100 g/m²; bei richtiger Auslegung des Aufbaus gehen wir bis auf 70 g/m² ohne Festigkeitsverlust
Aufbau	Mono-Papier (100 % Papier); auch 2-lagige Strukturen verfügbar
Druck	Flexodruck in bis zu 10 Farben, auf der flachen Bahn vor dem Formen
Bahnbreite	bis 1.430 mm
Prozessgeschwindigkeit	bis 150 m/min bei wiederholbarer Geometrie
Ausführung	Flachschlauch oder Schlauch mit Seitenfalte, geformt nach Produktmaß und Parametern der Verpackungsmaschine
Zertifizierung	FSC mit eigenem Lizenzcode; BRC, ISO 9001, EcoVadis

04 Wo das bereits im Einsatz ist

Die Technologie läuft in der Serienproduktion, nicht in der Prototypenphase.

Globaler Einzelhändler für Möbel und Heimtextilien: Bettdecken und Kissen vom Folienschlauch auf den Papierschlauch umgestellt. Formen, Druck und Kleben in einer Abfolge, FSC-Material, kein Jonglieren mit vier Subunternehmern.
Globaler Hersteller von Konstruktionsbausteinen: Folienbeutel in den Verpackungen durch Papierbeutel ersetzt. Die Schwierigkeit lag nicht im Papier, sondern in der Frage, ob sich der Beutel genauso leicht öffnen lässt und auf derselben Linie läuft.

05 Das Finale: 14. September 2026

Die Ergebnisse der 20. Ausgabe von ART OF PACKAGING werden bei der Finalgala in der Philharmonie Poznań bekannt gegeben. Drücken Sie uns die Daumen.

06 Häufige Fragen

Was ist der Papierschlauch NEX Paper Tube Former?

Eine Papierverpackung in Schlauchform, die aus einer flachen Kraftpapierbahn geformt, vor dem Formen des Schlauchs im Flexodruck bedruckt und in einer einzigen Produktionsabfolge geklebt wird. Sie ersetzt den Folienschlauch beim Verpacken von Produkten wie Bettdecken, Kissen, Heimtextilien oder dem Inhalt von Spielzeugverpackungen.

Lässt sich der Papierschlauch NEX Paper im Papierstrom recyceln?

Ja. Der Aufbau ist Mono-Papier, also zu 100 % Papier, ohne innere PE-Barriereschicht. Dadurch ergibt sich der Recycling-Claim aus dem Aufbau der Verpackung und nicht aus einer Marketingaussage, und er hält den Anforderungen der PPWR stand.

Funktioniert eine Papierverpackung auf meiner vorhandenen Verpackungslinie?

Die Geometrie des Schlauchs wird auf das Produktmaß und die Parameter der jeweiligen Verpackungsmaschine ausgelegt, nicht auf einen durchschnittlichen Lieferantenstandard. Der Schlauch läuft auf Linien mit einer Leistung von bis zu 150 m/min. Vor Vertragsabschluss fertigen wir einen Testschlauch im Zielaufbau für den Test auf der Anlage des Kunden.

Welche Produktionsparameter hat der Papierschlauch bei Kablonex?

Kraftpapier 60-100 g/m² (bei richtiger Auslegung des Aufbaus bis auf 70 g/m² ohne Festigkeitsverlust), Bahnbreite bis 1.430 mm, Prozessgeschwindigkeit bis 150 m/min, Flexodruck in bis zu 10 Farben. Zertifizierung: FSC mit eigenem Lizenzcode, BRC, ISO 9001, EcoVadis.

Wann werden die Ergebnisse von ART OF PACKAGING 2026 bekannt gegeben?

Die Finalgala der 20. Ausgabe von ART OF PACKAGING findet am 14. September 2026 in der Philharmonie Poznań statt.

Sie planen den Wechsel von Folie zu Papier?

Senden Sie uns die Parameter Ihres Produkts und Ihrer Linie, und wir fertigen einen Testschlauch im Zielaufbau. So prüfen Sie Maschinengängigkeit und Optik auf Ihrer eigenen Anlage, bevor Sie einen Vertrag unterschreiben. Testschlauch anfordern

Die Nominierung berechtigt zur Nutzung der Marke ART OF PACKAGING. Die Ergebnisse des Finales werden am 14. September 2026 bekannt gegeben.

So sieht das in Ihrer Branche aus: Möbel und Holzverarbeitung. Auf jeder Seite: was schiefgeht, was wir statt des Preises pro kg rechnen und Umsetzungen mit Zahlen.

Über den Autor

Radosław Koperski

Forschung und Entwicklung, Kablonex

Entwickelt Rezepturen und Strukturen mehrschichtiger PE-Folien für konkrete industrielle Anwendungen: Stretch Hood (auch mit PCR-Anteil), Folien für automatische FFS-Linien und Schrumpffolien. Jede Lösung validiert er auf den Verpackungslinien der Kunden. Seit fast 20 Jahren arbeitet er in der Folien- und Verpackungsbranche, zuvor als Packaging Development Manager bei PDO (Pałucka Drukarnia Opakowań). Ausgangspunkt ist für ihn immer die reale Anwendung: Produkt, Maschine, Transport und Lagerung.

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